彩色水泥磚機(jī)生產(chǎn)的彩色水泥磚，例如馬路兩旁人行路上所鋪的彩色水泥磚，就是在水泥磚表面面涂抹了一層彩色水泥所呈現(xiàn)出的顏色。在我們?nèi)粘Ｉ钪胁噬嘀破冯S處可見(jiàn)。

  這種彩色水泥可制成彩色水泥磚、彩色水泥瓦，用于彩色混凝土路面、彩色水泥地坪等，此外．還可以制備彩色水泥砂漿、粉刷涂料等。但由于彩色水泥的返堿現(xiàn)象或由于手工操作等原因而造成的彩色水泥磚色彩不穩(wěn)定等因素 ，因此，彩色水泥的色彩匹配及穩(wěn)定性非常重要。今天我們來(lái)介紹以下彩色水泥的制備工藝。

  本文內(nèi)容由河南省杜甫機(jī)械水泥磚機(jī)廠家提供，我公司生產(chǎn)的彩色水泥磚機(jī)，采用鑄鋼件構(gòu)造，加強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性，使機(jī)器運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，彩色水泥磚機(jī)、控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，彩色水泥磚機(jī)液壓傳動(dòng)技術(shù)縮短了工作時(shí)間，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量，保證了用戶(hù)的生產(chǎn)需要。彩色水泥磚機(jī)成型壓力大，一次成型，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和優(yōu)美外觀，我公司生產(chǎn)的彩色水泥磚機(jī)直接更換模具即可生產(chǎn)水泥磚、空心磚、盲孔磚、多孔磚、路面彩色磚等多種規(guī)格型號(hào)的坯體，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的強(qiáng)大功能。

  1、 彩色水泥的制備工藝

  彩色水泥的制備方法有兩種，一種是以非燒結(jié)的干摻混合法制備彩色水泥，即在白色水泥或硅酸鹽水泥中摻入一定量著色劑共同粉磨．這種方法稱(chēng)為混色法：另一種是將適量的著色劑摻入水泥生料中，鍛燒、粉磨得到彩色水泥．此種方法稱(chēng)為直燒法；

  混色法制備彩色水泥，工藝簡(jiǎn)單．只需將著色劑與水泥基材料混合即可得到彩色水泥。與混色法相比．直燒法著色劑的加入量很少．可降低生產(chǎn)成本，但不易控制準(zhǔn)確熟料的成分以及生料混合均勻．且窯內(nèi)氣氛變化對(duì)彩色水泥的顏色有影響。因此，直燒法的制備過(guò)程不宜控制。

  2、 著色劑

  著色劑是彩色水泥的重要組分．一般分為無(wú)機(jī)著色劑和有機(jī)著色劑兩類(lèi)。無(wú)機(jī)著色劑價(jià)格低廉，有良好的耐酸堿性、熱穩(wěn)定性等優(yōu)良性能：因此．通常制備彩色水泥都會(huì)選擇無(wú)機(jī)著色劑。但與有機(jī)著色劑相比．其著色能力差。雖然有機(jī)著色劑具有較強(qiáng)的著色力，顏色明麗鮮艷．但絕大多數(shù)有機(jī)著色劑的熱穩(wěn)定性和耐候性較差。兩種著色劑各有利弊，可根據(jù)實(shí)際情況選擇不同種類(lèi)的著色劑。對(duì)用于彩色水泥制備的著色劑要求較嚴(yán)格，一般要求其對(duì)光和大氣具有良好的耐久性，不溶于水．分散性好．且能耐堿，不會(huì)對(duì)水泥石結(jié)構(gòu)起破壞作用。著色劑的顏色要濃．不含雜質(zhì)，摻入要量小．價(jià)格便宜。目前使用較多的著色劑有氧化鐵、二氧化錳、氧化鉻、酞青藍(lán)、群青藍(lán)、立索爾寶紅等。

  在生料中加入不同的著色劑．可以燒制成不同顏色的彩色水泥熟料．加入Cr2O3、根據(jù)摻入量的不同可制得黃綠色、綠色、墨綠色的彩色水泥：加入氧化焰中隨著摻入量的變化可得到不同深淺度的綠色水泥，在還原焰中為淺黃色：加入Ni2O3 ．呈淺黃色至紫褐色。彩色水泥熟料的顏色隨著色劑的摻入量而變。

  由于直燒法需要經(jīng)過(guò)高溫(1450 ~1500℃）鍛燒，有機(jī)著色劑會(huì)發(fā)生分解，碳化，故直燒法要采用無(wú)機(jī)著色劑.混色法對(duì)著色劑要求沒(méi)有那么嚴(yán)格，但要求其不溶于水，分散性好，對(duì)光和大氣的耐久性好．能耐堿，且不影響水泥的強(qiáng)度。著色劑的選用應(yīng)符合下列要求：

( 1 ）耐水，抗堿性強(qiáng)，對(duì)光和大氣具有良好耐久性．

( 2 ）顆粒細(xì)小均勻，不含雜質(zhì)，易分散，著色力強(qiáng)：

( 3 ）在適宜摻量范圍內(nèi)．不影響水泥的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度發(fā)展

(4)價(jià)格便宜。