我公司通過消化吸收國外墻體磚壓機的核心技術，并與國內已有技術相結合，研發(fā)出了杜甫牌YMZA-1200T全自動液壓磚機及年產(chǎn)6000萬塊標磚的配套生產(chǎn)線設備。該生產(chǎn)線不僅是大噸位液壓磚機，而且還有投資少、自動化程度高、制品質量好、成本低等特點。也是國內新型墻體磚生產(chǎn)的進步。

YMZA-1200T全自動液壓磚機及配套生產(chǎn)線是遵照國家發(fā)展新型墻體材料的技術路線和產(chǎn)業(yè)政策要求，以新工藝、新技術為依托，綜合利用工業(yè)廢渣及非粘土自然資源，生產(chǎn)新型墻體材料，該液壓磚機及生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)標磚及各種系列空心磚、鋪地磚、廣場磚、空心砌塊等產(chǎn)品；適用于不同原料體系及不同的工藝配方，生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品。如粉煤灰蒸壓磚、灰砂蒸壓磚、粉煤灰燒結磚、煤矸石燒結磚、工業(yè)廢渣水泥砌塊等，通過更換液壓磚機模具，即可生產(chǎn)不同規(guī)格和不同空心率的各種墻體磚和地磚，實現(xiàn)了產(chǎn)品多元化。

YMZA-1200T千噸全自動液壓磚機，其核心技術指標與國內外現(xiàn)在壓磚機相比，具備有突出技術經(jīng)濟優(yōu)勢。

1、成型壓力：該液壓磚機采用高噸位壓力機，成型壓力達到1000噸，而目前國內現(xiàn)在液壓磚機壓力均低于600噸，制品成型壓強可達27MPa。

2、生產(chǎn)效率：該液壓磚機每次可壓制32塊標磚，單機每小時產(chǎn)量可達9000塊標磚，單機生產(chǎn)效率達到國際先進水平。

3、自動化程度：主機采用機電液一體化及智能控制技術，實現(xiàn)了布料、成型、碼垛等工序的全程自動化，產(chǎn)品質量高且成本低。

4、運行安全可靠：主機設備的液壓件、密封件、電控件均采用國內上先進部件，使用壽命長，運行安全可靠，運行費用低。

5、投資省、實現(xiàn)產(chǎn)品多元化：主機設備投資僅為國外同機型設備的四分之一，并能適用于多種物料，生產(chǎn)不同類型、不同規(guī)格的產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品多元化。

YMZA-1200T全自動液壓磚機技術參數(shù)：

型號：YMZA-1200

公稱壓力：12000

加壓性質：雙向加壓

單位壓強（KGF/CM2）:315

最大填料深度：300

粉煤灰摻量%：70

年生產(chǎn)能力：6000萬塊標磚

總裝機功率：110

排氣次數(shù)：可任意設置

每次出磚數(shù)：32塊標磚

YMZA-1200T全自動液壓磚機及配套生產(chǎn)線，其工藝技術及裝備與現(xiàn)在行業(yè)非粘土墻體磚生產(chǎn)工藝技術相比，有明顯突破。其年產(chǎn)量規(guī)模單條生產(chǎn)線可達6000萬塊標磚以上，單位產(chǎn)品投資成本低。采用計算機自動控制、人機界面、機電液一體化等高新技術實現(xiàn)了原材料、配料、攪拌、成型、養(yǎng)護等關鍵工序的自動、準確控制，保證了產(chǎn)品質量優(yōu)質穩(wěn)定。具備有較好原材料體系適應性，工藝參數(shù)可隨意調整（如多次排氣調節(jié)、壓制壓力、速度、填料深度等電腦任意調整），可根據(jù)不同地方資源條件，采用不同的生產(chǎn)工藝配方，生產(chǎn)滿足市場需求的產(chǎn)品，達到高性能、低成本。采用不同輕質骨料、選用不同空心率可生產(chǎn)不同等級的輕質高強節(jié)能產(chǎn)品，滿足國家建筑節(jié)能標準的要求。綜合利用工業(yè)廢渣，不同類型的工業(yè)廢渣在大摻量條件下（如粉煤灰摻量可達70%）可生產(chǎn)出高強、低收縮率的墻材產(chǎn)品，達到變廢為寶、保護環(huán)境、保護土地、節(jié)能的目的。

綜上所述，YMZA-1200T全自動液壓磚機及配套生產(chǎn)線，其研制開發(fā)的技術核心壓磚機是成型壓力達千噸的液壓設備。整條生產(chǎn)線工藝設備技術含量高，使生產(chǎn)線關鍵工序實現(xiàn)了生產(chǎn)自動、準確、高效控制，單機每小時產(chǎn)量達9000塊標磚，年產(chǎn)規(guī)模6000萬塊標磚，遠高于國內外同類產(chǎn)品性價比，核心設備技術具有高可靠性。生產(chǎn)線核心技術的研制，使得生產(chǎn)線針對不同資源條件，采用不同工藝技術方案與參數(shù)，有效地保證工藝科學合理，為不同系列產(chǎn)品開發(fā)提供有效的工藝技術保障。