液壓磚機的環(huán)保性能和經(jīng)濟效益是每個客戶都比較看重的，設(shè)備性能容易受到工作環(huán)境的影響，一旦灰塵過多或污染嚴重，就容易造成油缸劃傷而產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。由于油缸是比較貴重的易損件，出現(xiàn)劃傷后，我們要采取相應(yīng)的修復(fù)方法，使其能夠正常工作，下面我們就來詳細解析下液壓磚機油缸劃傷的修復(fù)方法和具體步驟。

油缸修復(fù)方法

　　液壓磚機油缸傳統(tǒng)的修理方法是拆卸后通過外部配合對損壞的零件進行刷鍍或刮傷，該方法修復(fù)周期長，成本高，影響了連續(xù)生產(chǎn)。

　　用索瑞碳納米聚合物復(fù)合材料修復(fù)只需幾個小時，其技術(shù)操作簡單，維修質(zhì)量高，節(jié)省時間，成本低，它不僅能為部件提供長期的保護層，而且能有效地解決許多傳統(tǒng)的大型設(shè)備維修方法不能拆卸，大大提高設(shè)備性能，提高部件的間隙，為客戶節(jié)省大量的金錢和時間，保證正常連續(xù)的工作。企業(yè)設(shè)備的操作。

油缸修復(fù)步驟

　　1、表面脫脂，常年金屬表面清洗;

　　2、用角磨機和沿氣缸壁的磨槽對刮傷部位進行表面處理，更好是燕尾槽;

　　3、用無水乙醇清洗修補表面;

　　4、采用碳納米聚合物復(fù)合材料，反復(fù)壓制，確保材料填充達到要求的厚度，使其略高于筒壁表面;

　　5、鹵鎢燈的溫度固化，縮短固化時間;

　　6、標準面凝固后，用沾有水的油石修補，以保證密封。

　　采用以上修復(fù)方法和步驟，就可以輕松實現(xiàn)液壓磚機油缸劃傷的修復(fù)，比較實用和簡單，但并不是所有的劃傷都可以使用，有些劃傷嚴重的且不存在修復(fù)價值的，就需要整體進行更換，所以一旦發(fā)現(xiàn)液壓磚機油缸出現(xiàn)劃傷就要進行修復(fù)，切不可到無法工作時在修復(fù)。